浅谈声测管在桩基质量检测中的效果

一、成桩质量查看

灌注桩的成桩质量查看首要包含成孔及清孔、钢筋笼制造及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序进程的质量查看。

1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行查看；

2）钢筋笼制造应对钢筋规范、焊条规范、种类、焊口规范、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制造误差等进行查看；

3）在灌注混凝土前，应严厉依照有关施工质量要求对成孔的中心方位、孔深、孔径、笔直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实践方位等进行仔细查看，并填写相应的质量查看记载。

关于一级修建桩基和地质条件杂乱或成桩质量牢靠性较低的桩基工程，应进行成桩桩基检测。检测办法可选用牢靠的动测法，关于大直径桩还可采纳钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量依据具体状况由规划断定。

成桩桩位误差应依据不同桩型按（相关）规则查看。

二、单桩承载力检测

为确保实践单桩竖向极限承载力规范值到达规划要求，应依据工程重要性、地质条件、规划要求及工程施工状况进行单桩静载荷实验或牢靠的动力实验。

三、人工挖孔桩灌注桩的施工

1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，装置护壁模板有必要用桩心点校对模板方位，并由专人负责。

2．第一节井圈护壁应契合下列规则：井圈中心线与规划轴线的误差不得大于20㎜；井圈顶面应比场所高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度添加100—150㎜。

3．构筑井圈护壁应恪守下列规则：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应契合规划要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜；每节护壁均应在当日接连施工结束；护壁混凝土有必要保证密实，依据土层渗水状况使用速凝剂；护壁模板的撤除宜在24h之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防形成事故；同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。

4.遇有部分或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和或许呈现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列办法处理：每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；选用钢护筒或有用的降水办法。

5.挖至规划标高时，孔底不该积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行躲藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。

6.浇注桩身混凝土时，混凝土有必要经过溜槽；当高度超越3m时，使用串筒，串筒结尾离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜选用刺进式振捣器搬起石头砸自己的振实。

7.当进入最过大（影响混凝土浇注质量时），应采纳有用办法保证混凝土的浇注质量。