1.伪劣厚壁声测管易出现折叠。折叠是厚壁声测管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁声测管的强度大下降。 2．伪劣厚壁声测管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁声测管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣厚壁声测管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。 　 3．伪劣厚壁声测管表面易产生结疤。原因有两点：1．伪劣厚壁声测管材质不均匀，杂质多。2。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。 4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 　 5．伪劣厚壁声测管容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤厚壁声测管表面。深度刮伤降低厚壁声测管的强度。 　　 6．伪劣厚壁声测管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁声测管的性能自然就无法达标。 　　 7．伪劣厚壁声测管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。 　 8．伪劣厚壁声测管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。 　　 9．优质厚壁声测管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。 　　 10．伪劣厚壁声测管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5％，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣厚壁声测管，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。 　　 11．伪劣厚壁声测管的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。 　　 12．优质材的商标和印字都比较规范。 　　 13．三厚壁声测管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。 　　 14．伪劣厚壁声测管螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。 　　 15．伪劣厚壁声测管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形